实习生实习报告

时间:2024-05-22 22:51:28
【精华】实习生实习报告合集8篇

【精华】实习生实习报告合集8篇

在人们素养不断提高的今天,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的实习生实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

实习生实习报告 篇1

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

钳工在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务 完成一个小锤子。

在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约240次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。

接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。

接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。

随即,我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒,这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min),打开开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。

经过了半天的练习,一个成品终于出来了,这使我们更有信心了,我们开始轮流操作,经过我们六个齐心协力的工作,终于车好了六个手柄。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方 ……此处隐藏7268个字……养发现问题、分析、解决问题的能力,从而在今后的专业课学习中做到有的放矢,提高学习的积极性、主动性和学习的兴趣,为将来更好地进行专业课学习、步入社打下一个坚实的基础。同时通过专业认识实习,为学生提供一个了解社会、接触社会及与人沟通的机会。让同学们学会在实践中学习,掌握手资料,从而增加学生的感性认识和亲身体会,为今后系统理论学习做好准备。

实习公司简介:xxxx经济贸易有限公司是专营进口汽车零件、润滑油和汽车养护用品的专业公司.是美国蓝牌、法国埃尔夫润滑油、泰国保赐利汽车养护用品的特约经销商.公司成立十多年来,一直致力于汽车服务领域,凭借良好的信誉和优质的服务赢得了广大客户的信赖和赞誉.目前公司的业务网络已遍布河南省内外,拥有一支高素质专业化

的服务队伍。

所属行业:贸易/零售/批发/代理公司性质:私营

实习内容和收获: 从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两星期的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问.

1、自控能力——“克服怯弱心里”

好的开头是成功的一半,俗话说:”万事开头难”,记得我和任建庭同学一块去找工作时,在xx光大印染有限公司门外徘徊了很长时间,总是害怕遭到拒绝.在谈话期间由于我们准备不够充分,心理也有所紧张,所以在公司人员以种种借口拒绝我们的实习要求时,我们不能很好的应对,以至于我们次求职就遭到失败. 当时我们郁闷了许久,后来还是建庭说:”如果我们永远害怕尝试,我们将永远不能成功.”是的,我们不迈出尝试的脚步,就找不到成功的路途.于是我们稍作调整,又信心百倍的出发了,朝着我们的第二目标走去,也就是我们所实习的公司:xxxx经济贸易有限公司.我们吸取次教训,把公司人员可能问的问

题都想一下,所以当公司再次以我们的实习时间短,害怕泄露公司机密,害怕我们成为他们的绊脚石等等问题时,我俩都做出了很好的回答,开始是一职员接见我们,后来经理见我俩口才还不错,就接见了我们,并且答应我们在该公司实习,并要求第二天上班.我和建庭都高兴极了,毕竟这是靠我们实力找到的工作,回校的一路上我都在品味建庭的话,是的,万事开头难,因此我们更应该把开头做好.第二天我们培训了以后,公司相关人员要求我们到附近的汽车修理公司试一下.我们走到家汽车修理公司,我们再次徘徊在其门口,看到那些员工忙进忙出,我们竟一时不知该如何走进这家公司,……后来还是建庭的那句话激发了我们,我们昂首挺胸的走进去,和他们的员工谈话询问经理,又和经理介绍我们公司的产品,虽然当时我们的内心里还是比较的虚,虽然我们没有谈成这笔生意,但我们尝试过,努力过,知道里面的酸甜苦辣,我们就相当的自豪,因为我们克服了自己的懦弱心理.虽然在那些公司经理看来,我们还只是一些只懂得润滑油作用的毛头小子,但我们依然坚持着,乐不知 疲的做着.

2、自学能力—— “活到老,学到老”

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我担任的是业务员一职,几乎没用上自己所学的专业知识。在工作的天里,公司总经理把我们介绍给销售部李经理,而经验丰富的李经理让我们用一天的时间来了解掌握关于法国埃尔夫润滑油方面的知识,对埃尔夫产品做了些简单的了解。埃尔夫是世界上最专业的润滑油供应

商之一,是巴黎—达喀尔拉力赛润滑油主赞助商,参与支持世界一级方程式大奖赛三十多年历史,隶属于全球第四大石油集团的润滑油品牌,财富全球500强20xx年排名第10位等等。也正是通过这次了解,我才知道润滑油的作用不仅仅是润滑作用,还有其他作用,比如:它可以形成一层油膜而减少摩擦;具有一定的黏度可以具有封闭的作用;润滑油还具有一定的弱碱性中和酸性从而达到抗腐蚀的作用;此外,还有保洁,散热的作用。一直以来我总以为水是用来散热的,才发现我错了,水只是辅助散热,真正散热的还是润滑油,它可以散掉热量的60%--70%。李经理说∶“做业务这项工作,几乎用不上自己所学的专业知识,但做业务也是门大学问,我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。”下午,我们两人在张老师的介绍下,通过图片与实物相结合的方法对其产品有了更加直观的认识,并且懂得了一些关于此类产品的专业知识、数字和字母符号。然后学习掌握了它的优点和缺点,以及与同类进口产品的对比,知彼知己,百战不殆嘛!同时我们也知道了许多国际名牌产品,例如:美孚、壳牌、嘉实多、BP等。 的确,在这次实践中,我们学到了许多在学校课本上学不到的东西,一些说话的技巧,一些场合的礼仪,一些工作的经验,都让我受益匪浅,这是我一笔宝贵的财富,我会一直珍惜学习的.在我们实习的天结束,经理给我们要实习总结,而次当业务员的我们根本就不知道还要写工作总结.第二天结束我在学校宿舍写了份总结,发现写总结的确有好处,

它不仅记载了我们去过的公司情况,也有我们吸取教训的地方.第三天交给经理过目,立即得到了经理的好评.记得在实习最后一天,当我们握手说合作愉快的时候,经理请求我把工作总结留给他,并说这是让他的员工学习用的,可是我写实习报告有用,只好对他说我用过后再交给他了.经理对我们说:”一个良好的习惯,足以让你受益一生,这种日记式的总结很有好处,如果你能坚持10年,那将是一笔不可估量的财富,你的人生也是成功的.”

3、工作很辛苦——“勤能补拙是良训,一份辛苦一份才”

由于现在还住校,所以每天6点不到就得起床去挤公交车,就算再差的天气,只要不是周末,都得去上班,有时候公司业务繁忙,那留给个人支配的时间更少。我们必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。记得总经理答应我们实习时对我们说:’不管你们是实习还是其他,我都会象真正的我公司员工一样对待,我也希望你们遵守我们公司的规章制度,我们公司的规章制度是十分严格的.”

每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。象我们就是每天就是每天和那些公司的业务客户们介绍产品,并且路途一般很远。显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。我们每天得打电话,口干舌燥先不说,还要受气,忍受一些客户不友好的语气有些甚至说要投诉。如果哪家公司有意向的还得再次奔波去商谈。而事实上所有的业务并不是一次就能交易成功的,记得经理对我们说过,他在新郑市一

《【精华】实习生实习报告合集8篇.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式